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【管理】重溫6S管理理念和方法,看軋鋼如何做的!

點(diǎn)擊數:108822017-08-15 14:28:34 來(lái)源:

    自2012年我公司對6S管理的啟動(dòng)后,又歷程實(shí)施,全面鋪開(kāi),標準化三個(gè)推行階段。實(shí)打實(shí)做到責任到人,人人有事管,事事有人管。各級技術(shù)人員、管理人員多到現場(chǎng)解決問(wèn)題,促使現場(chǎng)水平提高,日事日畢,日清日高。

    現如今經(jīng)過(guò)五年的時(shí)間,久而久之對于6S的管理理念與方法有些員工可能已經(jīng)忘卻,但是大部分的優(yōu)秀員工與廠(chǎng)區卻始終記著(zhù)這一理念,并且堅持把這一理念做到優(yōu)秀。

    今日我們共同重溫6S管理理念,并且走進(jìn)軋鋼廠(chǎng)看看他們是怎么做的,怎樣保持。



工作要求:

1、 各工作段內所有標示牌必須完好無(wú)損、無(wú)油污,字面清潔,不準丟失或亂扔亂放。黃色警示線(xiàn)保持清潔明亮。

2、 各工作段內所有備用物品和常用的工具無(wú)油污、無(wú)灰塵并在指定位置擺放整齊。

3、 各工作段地面、臺下、大路、窗臺、欄桿等衛生要保持干凈,無(wú)塵土、無(wú)雜物和垃圾。軋機下不準有鐵皮和鐵粉堆積,要經(jīng)常清理。區域內不準有煙頭。

4、 割槍帶、電焊機和磨光機線(xiàn)用完后要及時(shí)盤(pán)好掛整齊,不準亂放。氣割槍帶無(wú)漏氣現象并好用。

5、 各工作段內的設備表面如:立式軋機東面、電焊機、氣瓶、工具箱、保溫罩、水冷箱蓋等都要經(jīng)常擦拭保持清潔。

6、 所有的大掃把放置在工段定點(diǎn)"清潔工具"存放處,各工作段的小掃把、鐵釬與垃圾桶由崗位工自己管理,桶內垃圾要當班清除。

7、 處理完事故后,要及時(shí)清理現場(chǎng),恢復到正常生產(chǎn)狀態(tài),工作要積極主動(dòng)。


考核規定:

1、交接班要認真檢查,工段按時(shí)間去工段抽查。對6S管理工作重點(diǎn)抓落實(shí),對事不對人。望全體職工互相監督,搞好崗位交接。

2、分廠(chǎng)、工段在抽檢時(shí)凡是在所工作段出現不合要求的項目都由當時(shí)崗位工承擔責任和經(jīng)濟處罰。

3、凡查到?jīng)]有按要求落實(shí)工作的,每處每項10元。罰款由班組長(cháng)或工段開(kāi)票。


走進(jìn)軋鋼廠(chǎng)




    整理(SEIRI)將工作場(chǎng)所的任何物品區分為有必要和沒(méi)有必要的,除了有必要的留下來(lái),其他的都消除掉。

    目的:騰出空間,空間活用,防止誤用,塑造清爽的工作場(chǎng)所。



    整頓(SEITON)把留下來(lái)的必要用的物品依規定位置擺放,并放置整齊加以標識。

    目的:工作場(chǎng)所一目了然,消除尋找物品的時(shí)間,整整齊齊的工作環(huán)境,消除過(guò)多的積壓物品。



    清掃(SEISO)將工作場(chǎng)所內看得見(jiàn)與看不見(jiàn)的地方清掃干凈,保持工作場(chǎng)所干凈、亮麗的環(huán)境。

    目的:穩定品質(zhì),減少工業(yè)傷害。



    清潔(SEIKETSU)將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底,并且制度化,經(jīng)常保持環(huán)境處在美觀(guān)的狀態(tài)。

    目的:創(chuàng )造明朗現場(chǎng),維持上面3S成果。


    素養(SHITSUKE)每位成員養成良好的習慣,并遵守規則做事,培養積極主動(dòng)的精神(也稱(chēng)習慣性)。 

    目的:培養有好習慣、遵守規則的員工,營(yíng)造團隊精神。


    安全(SECURITY)重視成員安全教育,每時(shí)每刻都有安全第一觀(guān)念,防范于未然。 

    目的:建立起安全生產(chǎn)的環(huán)境,所有的工作應建立在安全的前提下。


為什么執行6S管理


  (1)提升企業(yè)形象:整齊清潔的工作環(huán)境,能夠吸引客戶(hù),并且增強自信心;

  (2)減少浪費:由于場(chǎng)地雜物亂放,致使其他東西無(wú)處堆放,這是一種空間的浪費。

  (3)提高效率:擁有一個(gè)良好的工作環(huán)境,可以使個(gè)人心情愉悅;東西擺放有序,能夠提高工作效率,減少搬運作業(yè)。

  (4)質(zhì)量保證:一旦員工養成了做事認真嚴謹的習慣,他們生產(chǎn)的產(chǎn)品返修率會(huì )大大降低,提高產(chǎn)品品質(zhì)。

  (5)安全保障:通道保持暢通,員工養成認真負責的習慣,會(huì )使生產(chǎn)及非生產(chǎn)事故減少。

  (6)提高設備壽命:對設備及時(shí)進(jìn)行清掃、點(diǎn)檢、保養、維護,可以延長(cháng)設備的壽命。

  (7)降低成本:做好6個(gè)S可以減少跑冒滴漏和來(lái)回搬運,從而降低成本;

  (8)交期準:生產(chǎn)制度規范化使得生產(chǎn)過(guò)程一目了然,生產(chǎn)中的異?,F象明顯化,出現問(wèn)題可以及時(shí)調整作業(yè),以達到交期準確。

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