繼前期公司加大力度，深度進(jìn)行綠化、美化、亮化工作的同時(shí)，揚塵治理工作同樣也在有條不紊的進(jìn)行中。2017年－2018年公司重點(diǎn)環(huán)保治理項目有封閉棚化項目、煉鐵高爐爐前治理項目、煉鋼轉爐二次除塵升級改造項目、煉鋼轉爐三次除塵項目、脫硫升級改造項目等。

封閉棚化項目

公司計劃新建成品燒結礦料場(chǎng)一座，對原有的燒結原料料場(chǎng)、球團礦料場(chǎng)、燃料料場(chǎng)、輔料料場(chǎng)和煉鋼渣跨場(chǎng)等易造成揚塵污染的堆場(chǎng)實(shí)施全封閉，將原有焦炭封閉料場(chǎng)西邊水池回填使焦炭料場(chǎng)西延并建料槽皮帶通廊等。項目建成后將從根本上解決卸料揚塵、物流倒運流失、車(chē)輛擁堵、工作效率偏低等種種弊端，每年可減少無(wú)組織排放2000余噸。

煉鋼轉爐除塵項目

       煉鋼廠(chǎng)轉爐安裝有二次除塵設備，但除塵效果不太好。為更好二收集處理轉爐排出的二次煙塵，減少煙塵對環(huán)境的污染和對人體的危害。公司決定對現有的二次除塵進(jìn)行升級改造，采取更高效的除塵工藝，并在排氣筒出口安裝自動(dòng)在線(xiàn)監控系統。

改造前的煉鋼轉爐二次除塵

　   在煉鋼完成二次除塵升級改造后，將在轉爐車(chē)間屋頂設置除塵罩配備高效袋式除塵器，用于處理轉爐、混鐵爐溢到廠(chǎng)房?jì)鹊娜纬龎m。

改造前的煉鋼轉爐三次除塵

煉鐵高爐爐前治理項目

為進(jìn)一步優(yōu)化作業(yè)環(huán)境，打造清潔綠色煉鐵，公司計劃對高爐出鐵場(chǎng)、礦槽等廠(chǎng)房采取全封閉措施，該項目以鋼結構為框架，外用鋼板將高爐出鐵口、鐵水溝、渣溝全部封閉，并將煙氣集中收集送到高爐爐前布袋除塵器處理，處理后通過(guò)排氣筒達標排放。

改造前的高爐爐前

脫硫設備改造項目

公司現有燒結機兩臺、豎爐一座，都配套有煙氣脫硫系統。2017年公司將對所有脫硫設備進(jìn)行升級改造：在燒結機脫硫設備方面，計劃新建一座脫硫塔配套有管束式除塵器，替換原有的兩座脫硫塔，采用"兩機一塔"的新型布置模式，同時(shí)具備兩套燒結機同時(shí)運行的煙氣治理要求。在豎爐脫硫方面，擬更換風(fēng)機電機，改造除塵管道，徹底做到煙氣與粉塵分流。

正在施工中的燒結機脫硫塔